TAD | Автоматика

ДАТА-ЦЕНТР Автоматика

«ДАТА-ЦЕНТР Автоматика» – системный интегратор и поставщик решений, специализирующийся на разработке сложных систем автоматизации и управления производством на всех уровнях. В продуктовом портфеле компании – системы контроля и сбора показателей качества, виртуального моделирования и виртуальной реальности, симуляторы технологических процессов. Среди клиентов – крупные представители металлургической, машиностроительной, нефтехимической и транспортной отраслей.

Что мы сделали

0/0

октябрь 2019 - декабрь 2019

г. Екатеринбург

Разработка системы визуализации состояния продукции

Предпосылки проекта

В связи с трендом на цифровизацию производственных предприятий и развитием технологий IoT, «ДАТА-ЦЕНТР Автоматика» развивает собственную платформу для построения решений для цифровизации предприятия DATA-TRACK. Модульная архитектура позволяет при построении решения на базе платформы дополнять итоговую функциональность путем разработки сервисов, учитывающих особенности производственной площадки.
Для внедрения платформы на российском металлургическом заводе было принято решение о разработке сервиса визуализации, учитывающего особенности производства. Для реализации этой задачи была приглашена компания TAD Development.

Описание проекта

Требовалось выполнить проектирование и разработку промышленного ИТ-решения для визуализации движения продукции на предприятии, чтобы все процессы и этапы производства можно было «охватить одним взглядом». Таким образом, операторы и менеджеры всегда смогут контролировать работу в автоматизированных цехах: от выявления брака и нарушений условий производства до анализа причин сбоев и оперативного решения проблем.

Результат

Функциональный интерфейс, реализованный в формате веб-приложения, позволяет отслеживать состояние продукции на линии в режиме реального времени: от загрузки сырья до выхода готового продукта.

Новое решение – часть комплексной системы промышленной аналитики. Она собирает информацию с датчиков различных видов, расположенных на производственных линиях. В результате накапливается полная и объективная информация обо всех процессах, которые происходят с оборудованием, продукцией и на производстве в целом.

Визуализация всех процессов и параметров производственных линий: состояния оборудования и внешних интеграционных систем, температуры функциональных узлов и графика её изменений в режиме реального времени, массы продукции при прохождении весов на каждом этапе обработки. Система отслеживает движение всех изделий, отображает информацию их идентификации, количество заготовок и готовой продукции. Всё это в единой цифровой экосистеме.

«Умное» решение обеспечивает полный контроль на каждом технологическом узле производства, минимизирует вмешательство людей и вероятность ошибки.